南僑水晶葡萄柚抗菌洗手液，專為日常手部清潔與衛生需求設計，能溫和洗淨雙手髒污、油膩與異味，並添加抗菌配方，協助抑制細菌滋生，提升日常洗手的潔淨安心感。產品帶有清新葡萄柚香氣，洗後雙手散發自然果香，清爽舒適不黏膩。適合居家、辦公室、餐前餐後、外出返家或接觸公共物品後使用。透過日常正確洗手，幫助全家維持手部清潔衛生，是兼具潔淨力、抗菌效果與使用舒適感的日常清潔選擇。
芥花油、椰子油與棕櫚仁油之鉀皂基、水、椰子油單乙醇醯胺、月桂基葡糖苷、碳酸氫鈉、香精、乙二胺二琥珀酸三鈉、月桂酸、丙二醇、乙醇、小黃瓜汁、葡萄柚籽萃取物、乙醇胺、甘油、葡萄糖酸氯己定 (0.02%)、癸酸、磷酸、苯甲酸鈉、己二烯酸鉀、亞硫酸鈉。
葡萄柚萃取液、葡萄糖酸氯己定(0.02%)
依據《ISO 9001：2015品質管理系統要求》及《ISO 22716化粧品優良製造規範（Cosmetics GMP）》建立完整之品質控管機制，涵蓋進料檢驗（IQC）、製程檢驗（IPQC）、成品檢驗（FQC）及出貨檢驗（OQC），以確保產品品質穩定，並透過數據化管理持續提升產品品質與生產效率。
一、進料檢驗(IQC) 對供應商提供之原物料、包材及相關物料進行檢驗，確認其品質標準符合驗收規範，避免不合格物料流入而影響品質及生產效率。
管理指標：
• 進料合格率
• 供應商異常件數
• 供應商績效評分
二、製程檢驗(IPQC) 原物料投入生產至最終包裝之製程中，依管制計畫執行品質監控。包括生產前實施首件檢驗、生產過程中定期抽樣檢查、巡查作業現場、設備運作狀況、人員作業方式及製程參數是否均符合標準作業程序（SOP）要求。當發現製程異常或品質缺失時，即時進行分析及改善措施，避免異常持續擴大。
管理指標：
• 製程不良率
• 製程異常件數
三、成品檢驗(FQC) 產品完成所有製造程序後，於裝箱前依抽樣計畫執行成品檢驗，確認成品品質均符合規定標準。檢驗結果作為該批產品允收、放行或異常處理之依據，確保出貨產品品質符合客戶及法規要求。 管理指標：
• 成品合格率
四、品質數據化管理與持續改善機制 本公司導入統計製程控制（SPC）等品質管理工具，針對各品質管制環節所蒐集之數據進行監控與分析，及早發現異常趨勢與潛在風險，並採取適當之矯正與預防措施。同時以PDCA（Plan－Do－Check－Act）持續改善循環為基礎，定期檢討各項品質績效指標。
防腐試驗、重金屬 (鉛/砷/汞/鎘)、金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、綠膿桿菌、白色念珠菌、生菌數。
一、進料檢驗（IQC） 1. 建立供應商評鑑機制，定期執行評鑑確保穩定的原物料供應。原物料依關鍵程度進行風險分級管理，達成精準檢驗與預防措施，掌握潛在風險，將整體損害及品質風險降至最低。 2. 運用ERP系統及品質管理系統（QMS）記錄各批次原物料之品質檢驗結果及良率資料，作為後續供應商管理、品質分析及持續改善之依據。
二、製程檢驗（IPQC） 1. 依據作業標準程序（SOP）執行產線相關檢查，確認檢查結果符合規範後始可投入生產。生產過程中依規定執行巡檢，確認機台運作狀況、人員作業方式及生產環境等條件，並同步進行半成品及成品抽樣檢驗，以防止異常產品流入下一製程階段。 2. 發現異常狀況時，立即啟動異常處理程序，包括停線檢查、異常品標示與隔離、原因追溯及矯正措施執行等，以避免問題擴大，並將相關處理紀錄完整保存作為後續改善依據。
三、成品檢驗（FQC） 1. 建立成品抽樣計畫及允收標準，依規範執行成品檢驗作業，並設置留樣機制以利後續品質追溯。對於檢驗不合格產品，均依規定標示及隔離管理，並透過ERP系統進行管控，嚴禁未完成放行程序之產品流入成品倉或進行出貨。 2. 出貨前依ERP系統確認產品批號、數量及出貨資訊。
四、上市後風險管控機制 1. 建立客戶申訴及品質異常通報流程，當產品於客戶端發生品質問題時，可即時向公司反映。公司接獲通報後，依案件進行調查、原因分析及改善措施執行，必要時啟動緊急應變機制，以保障客戶權益及產品使用安全。 2. 建立成品回收管理機制，依事件嚴重程度及影響範圍啟動相應回收程序，確保異常產品能迅速且有效地自市場及客戶端回收，降低產品風險並避免衍生二次危害。
